一、培訓上崗

　　1、機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規(guī)程，嚴格按標準作業(yè)，按規(guī)范施工。

　　2、所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。

　　3、必須嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧。

　　4、工作人員必須熟知消防和設備報警信號。

　　二、爆破作業(yè)規(guī)定

　　1、爆破采用導爆管非電毫秒延期雷管分段引爆；起爆藥包的裝配必須在洞口50m以外加工房進行并有爆破工攜送進洞。

　　2、洞內(nèi)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮。

　　3、進行爆破時所有人員撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害地點。

　　4、每日放炮的時間、次數(shù)要根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，放炮的信號要統(tǒng)一，并要讓隧道作業(yè)人員都清楚。

　　5、爆破后必須經(jīng)過通風排煙后，才準檢查人員進入工作面，經(jīng)檢查和妥善處理后，其他工作人員才準許進入工作面。

　　三、隧道通風與除塵的安全規(guī)定

　　1、通風系統(tǒng)應有足夠的能力保證隧洞開挖過程中的空氣流速及提供給每人每分鐘三立方的新鮮空氣，并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質(zhì)的濃度不超標。

　　2、洞內(nèi)通風系統(tǒng)應設有專職人員管理，風機管路吊掛必須牢固，漏風處要及時修補，保證通風效果良好。

　　3、做好以下防塵措施：

　　一是密封塵源，使粉塵與操作人員隔離; 二是噴霧灑水;三是搞好個人防護，如佩戴防塵口罩等。

　　四、噴錨作業(yè)施工措施

　　1、噴砼機檢修時，必須停機,鎖定電源開關(guān)并懸掛相關(guān)指示牌。

　　2、噴砼時，禁止施工人員站在料管接頭附近（特別是輸料管前端）。

　　3、接觸速凝劑時必須戴橡膠手套。

　　4、檢修泵及管路時，必須停泵，關(guān)上閘閥，停幾分鐘后進行檢修工作。

　　5、嚴禁將噴嘴對準施工人員。

　　五、隧道用電措施

　　1、經(jīng)常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防各類等事故發(fā)生。

　　2、非專職電氣人員，不得操作電氣設備。

　　3、操作高壓電氣主回路，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣板上。

　　4、低壓電氣設備應加裝觸電、漏電保護器。

　　5、電氣設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必須加裝遮攔式防護裝置。

　　6、檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。

　　7、帶電工作時，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護下進行，此外還需使用絕緣可靠的保護工具。

　　8、對機器和設備進行檢查維修時，如指定進行電器絕緣，首先檢查被絕緣的裝置有無電壓，然后短路接地，同時絕緣鄰近帶電的部件。

　　9、帶電作業(yè)時，應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設置安全警告標志。

　　10、在高壓元件上作業(yè)時，必須絕緣后將輸電線接地，將元件短路，例如：電容器等，用接地棒將元件短路。

　　六、噴射混凝土施工安全措

　　1、在噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細檢查圍巖受噴面，徹底清理危石；

　　2、根據(jù)噴射方式（濕噴）、混凝土配合比等條件，采用合適的降塵措施，控制空氣中粉塵的含量。對從事噴射作業(yè)的人員，定期進行健康檢查；

　　3、進行噴射作業(yè)時，必須配帶防護用具（膠皮手套、防塵口罩、防護面罩、眼鏡等）；

　　4、當拌合機設在洞內(nèi)時，應對拌合機以及其它機械的迥轉(zhuǎn)部分予以覆蓋，防止產(chǎn)生卷夾人身事故。必要時，應在拌合機所在位置附近設置集塵機，搞好局部空氣凈化；

　　5、在開始噴射作業(yè)前，應由專人仔細檢查管路、接頭等，防止在噴射時發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故；

　　6、當采用人工噴射時，應配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時因噴嘴劇烈振動而引起的危害。當轉(zhuǎn)移噴射地點時，必須先關(guān)閉噴射機，在噴嘴前方不得站人。

　　7、在處理管路堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消除堵塞后，噴頭擺動噴射傷人；

　　8、為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，建立各工序之間聯(lián)絡信號和聯(lián)絡方法。噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定的信號、方法進行指揮，防止因噴射手和機械操縱人員聯(lián)絡不佳造成事故。

　　七、格柵施工安全

　　在進行格柵的頂部連結(jié)作業(yè)時，高處作業(yè)較多，故作業(yè)人員應配帶安全帶。所采用的升降設備（作業(yè)工人站立的臺車等）應備有扶手或欄桿。

　　1、在搬運過程中，應將構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故；

　　2、架設應由專人按規(guī)定的信號進行指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或噴射混凝土的情況，防止落石、坍塌引起傷人事故；

　　3、在架設前，應采用墊板等將基礎面墊平。架設時，應采用縱向連結(jié)桿將相鄰的格柵系牢，防止格柵傾覆或扭轉(zhuǎn)。

　　4、當緊固頂部邊接螺栓、楔緊格柵時，作業(yè)人員應以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，需配帶安全帶，防止發(fā)生工人墜落事故；

　　5、對格柵經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時，要及時采取加固措施，必要時，使其他人員撤至安全地帶，防止因坍塌造成的傷亡事故。

　　八、混凝土襯砌施工安全

　　1、根據(jù)通過襯砌臺架的限界，加適當?shù)陌踩�富余量，以確定襯砌臺階的凈空尺寸。大型車輛在調(diào)車人員指揮下通過襯砌臺架，此時，在襯砌臺架內(nèi)部作業(yè)的人員應回避，不得站在襯砌臺車內(nèi)部。

　　2、襯砌支撐架地段應有足夠的照明設施。

　　3、灌筑襯砌砼的作業(yè)人員站在穩(wěn)定的腳手架上，并配帶安全帶。

　　4、應防止異物混入混凝土料斗中，當有異物進入料斗中時，首先應使機械停止運轉(zhuǎn)，然后方可取出異物。

　　5、當泵送混凝土的管路、接頭發(fā)生堵塞時，首先應消除管道中的壓力，然后拆卸接頭，進行疏通作業(yè)。此時，在接頭前方（依混凝土壓送方向確定）不得站有其他作業(yè)人員。

　　九、其它安全要點

　　1、及早修建洞門和洞口排水設施，確保洞口段的穩(wěn)定。

　　2、采用水平鉆探加物探的方法，做好超前地質(zhì)預報，根據(jù)預報地質(zhì)情況，提前制定方案，及時采取措施。

　　3、對于斷層段、圍巖破碎帶及其它可能出現(xiàn)突然漏水的地段，在開挖面用水平地質(zhì)鉆機加鉆3~5個水平深孔，提前探明情況及防水。

　　

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