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        瀝青路面廠拌冷再生施工技術(shù)

        2015年3月12日() 來(lái)源:中國(guó)市政工程網(wǎng) 作者:佚名 閱讀:

          一、廠拌冷再生概念

          瀝青路面廠拌冷再生是將舊瀝青路面銑刨后運(yùn)到拌合廠,通過(guò)破碎、篩分,并根據(jù)舊料中瀝青含量、瀝青老化度、集料級(jí)配等指標(biāo), 摻入一定數(shù)量的新集料、再生結(jié)合料(泡沫瀝青或乳化瀝青、水泥、礦粉)、進(jìn)行常溫拌和,按常溫瀝青混凝土的施工工藝重新鋪筑,形成路面半柔性、柔性基層或者下面層的一種技術(shù)。

          二、廠拌冷再生應(yīng)用方式

          廠拌再生按再生形式分:油層再生、基層再生、復(fù)合式再生;按再生穩(wěn)定劑分:泡沫瀝青再生、乳化瀝青再生、水穩(wěn)再生。

          其用于瀝青路面裂縫、坑槽、唧漿等結(jié)構(gòu)性損壞的修復(fù),基層材料、面層材料循環(huán)利用,用做基層或下面層?捎糜诟叩燃(jí)公路和其他等級(jí)道路維修,以及道路升級(jí)和改擴(kuò)建。

          以目前的施工試驗(yàn)數(shù)據(jù)看,油層料泡沫瀝青再生或乳化瀝青再生,可以用在基層和下面層。基層料的泡沫瀝青再生或乳化瀝青再生能滿(mǎn)足基層的使用要求。二級(jí)以下公路可以把應(yīng)用層面提高一個(gè)層次。

          三、廠拌冷再生設(shè)備研發(fā)

          由于發(fā)泡技術(shù)的因素,目前國(guó)內(nèi)乳化瀝青冷再生應(yīng)用較多,泡沫瀝青冷再生設(shè)備主要是維特根提供,由于設(shè)備價(jià)格和生產(chǎn)能力等因素的影響,泡沫瀝青冷再生應(yīng)用較少。我們用了半年時(shí)間,于2010年2月研制了一臺(tái)試驗(yàn)用瀝青發(fā)泡機(jī),操控性與發(fā)泡質(zhì)量均優(yōu)于進(jìn)口機(jī),填補(bǔ)了瀝青發(fā)泡設(shè)備的國(guó)家空白。在此基礎(chǔ)上,去年6月份制造了一套瀝青發(fā)泡系統(tǒng),配合發(fā)泡技術(shù)的特點(diǎn),對(duì)拌和站進(jìn)行了必要的改造。同時(shí)制作了一套乳化瀝青噴灑計(jì)量系統(tǒng),加裝在同一套拌和站上。通過(guò)施工使用,泡沫、乳化兩套系統(tǒng)工作穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻。

          本套廠拌再生設(shè)備的特點(diǎn):特點(diǎn)一,生產(chǎn)能力大、效率高。本套再生設(shè)備生產(chǎn)能力600t左右/h,大大加快施工進(jìn)度,縮短工期方面優(yōu)勢(shì)明顯;特點(diǎn)二,拌合質(zhì)量好,多級(jí)篩分,級(jí)配細(xì)化,6個(gè)料倉(cāng)可同時(shí)添加新料和舊料。對(duì)銑刨回收的舊料進(jìn)行篩分,舊料經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后分成3-4種規(guī)格的料,分開(kāi)堆放存儲(chǔ)。設(shè)備配有六個(gè)冷料倉(cāng),根據(jù)生產(chǎn)配比細(xì)分添加新料和舊料,保證了再生混合料級(jí)配,提高了再生混合料質(zhì)量及路用性能;特點(diǎn)三,配備水泥、礦粉兩套系統(tǒng),兩個(gè)過(guò)渡倉(cāng)。配有一個(gè)礦粉罐和一個(gè)水泥罐,能同時(shí)添加水泥、礦粉。粉料計(jì)量采用溢流絞刀穩(wěn)定輸送,計(jì)量絞刀連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。采用兩個(gè)過(guò)渡倉(cāng),降低粉料壓力差,計(jì)量更精確。提高了再生料質(zhì)量和性能。

          四、施工工藝

          1、舊路面銑刨:路面銑刨根據(jù)再生方案采用傳統(tǒng)銑刨方式進(jìn)行,銑刨時(shí)嚴(yán)格控制銑刨用水量,用水要均勻。銑刨料分類(lèi)運(yùn)輸至拌合站統(tǒng)一存放。

          2、舊料篩分、存放:對(duì)銑刨回收的舊料進(jìn)行篩分,分成3-4種規(guī)格,分開(kāi)堆放存儲(chǔ),根據(jù)生產(chǎn)配比利用舊料,生產(chǎn)前測(cè)其含水量。

          3、新料、舊料同時(shí)添加:設(shè)備配用六個(gè)冷料倉(cāng),根據(jù)生產(chǎn)配比細(xì)分添加,確保混合料級(jí)配良好。

          4、水泥、礦粉添加:同時(shí)添加水泥和礦粉,保證混合料早期及后期強(qiáng)度和膠結(jié)料的形成。

          5、瀝青添加:設(shè)備配置大瀝青發(fā)泡量的瀝青發(fā)泡系統(tǒng),(12-18噸瀝青),確保瀝青添加準(zhǔn)確、均勻。

          6、拌和:嚴(yán)格控制拌和時(shí)間及拌和均勻。

          7、再生料運(yùn)輸:運(yùn)輸過(guò)程中用蓬布覆蓋,防止水分散失。

          8、透層:再生料攤鋪前,在下承層表面灑布透層油。

          9、攤鋪:連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪,隨時(shí)檢查再生松鋪厚度。

          10、壓實(shí):初壓:采用單鋼輪靜壓1遍,重振4遍;復(fù)壓:采用雙鋼輪輕振3遍,終壓:采用膠輪碾壓6遍。

          11、養(yǎng)生:養(yǎng)生采用自然養(yǎng)生和灑布透層油后養(yǎng)生兩種養(yǎng)生方式。 采用后種養(yǎng)生方式時(shí),為保證層間粘結(jié)效果和透層油質(zhì)量,施工后應(yīng)及時(shí)灑布。

          12、取芯檢測(cè):泡沫瀝青再生養(yǎng)生1-2天后取芯;乳化瀝青再生養(yǎng)生3-4天后取芯。

          13、面層鋪筑:當(dāng)再生層含水量≤2%時(shí),可鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層,或養(yǎng)生期間再生層取出完整的芯樣可鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層。鋪筑前,灑布熱瀝青封層。

          五、施工質(zhì)量控制

          1、含水量

          1.1、原材料含水量

          現(xiàn)場(chǎng)原材料包括瀝青路面銑刨料、水穩(wěn)基層銑刨料、外加集料及礦粉的含水量是個(gè)非常重要的指標(biāo),直接關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)混合料施工質(zhì)量及各項(xiàng)路用性能,應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整拌合外加用水量。

          為控制好拌合后再生料含水量符合規(guī)定的要求,現(xiàn)場(chǎng)料堆應(yīng)做好防雨水工作,表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋,每天定期檢測(cè)各檔原材料含水量,及拌合后冷再生混合料的含水量,實(shí)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋。含水量具體測(cè)試方法參照有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)程。

          1.2、混合料含水量

          再生混合料含水量過(guò)低或過(guò)高都不利于現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí),因此應(yīng)定期做好再生料含水量的檢測(cè),檢測(cè)方法參照有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)程。合理安排施工計(jì)劃,確保攤鋪時(shí)再生料處在最佳含水量狀態(tài)。

          2、材料級(jí)配

          2.1、原材料級(jí)配

          與含水量相同,原材料級(jí)配也是關(guān)系拌合后再生料質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好檢測(cè),定期檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)各檔料的級(jí)配,并及時(shí)作出調(diào)整,保證拌合后混合料級(jí)配在規(guī)定要求范圍內(nèi),同時(shí)應(yīng)采取措施,盡量減小現(xiàn)場(chǎng)原材料級(jí)配的變異,保證生產(chǎn)出的混合料級(jí)配的穩(wěn)定性。

          2.2、混合料級(jí)配

          定期檢查料倉(cāng)混合料級(jí)配及抽提后集料級(jí)配,并及時(shí)作出調(diào)整。

          3、再生劑用量

          為使再生混合料性能與和易性最佳化,需要合適的再生劑摻量。再生劑摻加過(guò)量易造成混合料不穩(wěn)定,易產(chǎn)生車(chē)轍與擁包,容易使料堆中瀝青與膠粉結(jié)成膠團(tuán);太少則會(huì)導(dǎo)致開(kāi)放交通后混合料離析與表面松散。同時(shí)化學(xué)添加劑也應(yīng)添加適量,在規(guī)定范圍內(nèi),摻量太少易造成薄弱層及混合料耐久性差,太多則可能導(dǎo)致壓實(shí)后混合料變脆,抗疲勞性能降低。

          4、施工后質(zhì)量檢測(cè)

          4.1、壓實(shí)度

          再生材料的壓實(shí)度是決定維修路面未來(lái)性能的重要因素之一。壓實(shí)效果差的材料承受交通荷載后會(huì)變得越來(lái)越密實(shí),導(dǎo)致早期車(chē)轍的出現(xiàn),若再生材料沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)膲簩?shí),則問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重,除強(qiáng)度達(dá)不到要求外,還會(huì)增加透水性,加速水損害、瀝青類(lèi)穩(wěn)定劑的老化。

          使用灌砂法測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)施工完成后再生層的干密度,通過(guò)與實(shí)驗(yàn)室測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)密度進(jìn)行比對(duì),得出混合料的空隙率,進(jìn)而得出現(xiàn)場(chǎng)混合料的壓實(shí)度。

          4.2、劈裂試驗(yàn)

          現(xiàn)場(chǎng)取拌合再生料后,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室成型馬歇爾試件,測(cè)試件干濕劈裂強(qiáng)度、凍融劈裂強(qiáng)度,與室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,也可選用現(xiàn)場(chǎng)所取芯樣,進(jìn)行15度室內(nèi)干濕劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)及凍融劈裂試驗(yàn)。

          4.3、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)

          選用現(xiàn)場(chǎng)所取芯樣,進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度和殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)。

          4.4、模量

          現(xiàn)場(chǎng)取芯,帶回室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行靜態(tài)回彈模量及動(dòng)態(tài)回彈模量實(shí)驗(yàn)。

          六、再生應(yīng)用

          2010年7-10月份在國(guó)道206萊州段進(jìn)行了大面積的泡沫瀝青、乳化瀝青廠拌、就地再生等八種方案的冷再生施工。我們聯(lián)合高速公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)交通行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、山東省交通科研所、山東建筑大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)和高校,開(kāi)展冷再生的技術(shù)試驗(yàn)、應(yīng)用與研究。與其建立良好的橫向工作關(guān)系及橫向質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。通過(guò)試驗(yàn),評(píng)價(jià)再生質(zhì)量的優(yōu)劣,通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè),再生質(zhì)量均滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。

          2011年6月份在京臺(tái)高速泰安段分別進(jìn)行了泡沫瀝青、乳化瀝青廠拌冷再生試驗(yàn)段施工,試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均滿(mǎn)足規(guī)范要求,為下步大面積推廣積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。  

         

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