前言：隨著現(xiàn)代橋梁工程的迅速發(fā)展，在預(yù)應(yīng)力混凝土的后張法張拉施工中，孔道壓漿技術(shù)作為一項(xiàng)新的技術(shù)已得到了迅速的發(fā)展并且已展示出了它的極其關(guān)鍵的作用。在實(shí)際壓漿的過程中，除去那些機(jī)械施工的工藝以外，灌漿料的工作質(zhì)量則起著決定性的作用。好的灌漿料所配制出來的水泥漿工作性能優(yōu)良，具有非常好的流動度與粘稠度還有密實(shí)度，可以很好地保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線不被銹蝕或不被過早的銹蝕，起到保護(hù)鋼鉸線的作用；同時(shí)發(fā)揮其有效的粘結(jié)作用，使得鋼鉸線與漿體進(jìn)行強(qiáng)有力的有效粘結(jié)，使橋梁的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)更加具有穩(wěn)定性和耐久性，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的特征得以顯著的發(fā)揮。而工作性能欠缺的灌漿料由于其自身弊端則達(dá)不到這兩個(gè)目的，從而造成灌漿效果不良，有嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象，同時(shí)還有可能在塑料波紋管中留下大量的空隙和不能被吸收的積水，結(jié)果導(dǎo)致鋼鉸線受腐蝕，同時(shí)積水在冬季凍結(jié)膨脹，從而造成梁體結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定和產(chǎn)生裂縫，影響橋梁的使用壽命。這是一個(gè)極大的隱患，必須得以很好的控制。為此除了油泵校準(zhǔn)以及鋼鉸線張拉工藝的重要性以外，那么在張拉以后橋梁的穩(wěn)定性在灌注漿的過程中灌漿料的質(zhì)量就起到了決定性的作用。

　　二、傳統(tǒng)灌漿減水劑的缺點(diǎn)

　　傳統(tǒng)灌漿外加劑有其自身的優(yōu)點(diǎn)，如流動性好，減水率大，但在灌漿的過程中卻存在著一個(gè)重要的弊端，那就是泌水現(xiàn)象比較嚴(yán)重，尤其是冬季施工或氣溫較低的時(shí)候，泌水現(xiàn)象更為嚴(yán)重。從而引起漿體不均勻，有沉降和離析的現(xiàn)象發(fā)生，致使灌漿效果不充實(shí)飽滿，由而在波紋管內(nèi)產(chǎn)生空隙或氣泡甚至是不能被吸收的積水。這一現(xiàn)象足可以導(dǎo)致鋼鉸線的提前腐蝕及塑料波紋管的膨脹，從而影響到橋梁的正常使用壽命甚至是影響到橋梁整體結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定。為此選用適當(dāng)?shù)墓酀{外加劑就顯得格外重要。也就是在此情況下，我們通過不斷的試驗(yàn)對比與精確的試驗(yàn)驗(yàn)算，最終選擇了工作性能優(yōu)良的AM-HF（大連豪爾新材料有限公司產(chǎn)品）高性能灌漿外加劑用于金州大橋的孔道壓漿施工）。

　　三、關(guān)于AM-HF灌漿外加劑：

　　一）AM-HF灌漿料外加劑的主要性能特點(diǎn)

　　AM-HF（低泌水，微膨脹）灌漿料是一種高性能灌漿外加劑，是一種以無機(jī)功能材料與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的一種新型外加劑。它具有高效減水（減水率大于20%）、增強(qiáng)、保塑、微膨脹及低泌水的多重功效，摻入水泥或混凝土當(dāng)中可以補(bǔ)償水泥硬化或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮，不僅能在較低水膠比前提下大大提高漿體的流動性，而且還能夠有效的解決多相、多組分、不均勻的混凝土混合體系高流動性與抗離析性能之間的矛盾，性能十分優(yōu)越。

　　AM-HF高性能灌漿外加劑的摻量一般為膠凝材料重量的10～20%，由此配制出的水泥凈漿流動度一般在16-25s之間，具有高流動性和良好的可灌性；而且由于此外加劑中含有有機(jī)高分子材料，使得在保持漿體高流動性的狀態(tài)下，適當(dāng)提高了體系的粘度，從而有效的避免了沉降分離，阻止水分遷移到漿體上部從而造成灌漿缺陷。

　　摻入此產(chǎn)品的漿體材料在水泥硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹，以補(bǔ)償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮和自身體積的收縮。摻入此灌漿料后漿體早期無收縮，早期體積膨脹率小于1%，28天自收縮系數(shù)小于2×10-4，確保了漿體硬化后的體積穩(wěn)定性。同時(shí)它還具有適度的緩凝和保持流動性的能力，充分保證灌漿施工所需要的時(shí)間，使得施工有效的進(jìn)行。

　　二）適用范圍：

　　AM-HF高性能灌漿料外加劑可以作于各種孔道壓漿材料(包括水泥漿、砂漿、混凝土)的施工，尤其適合于公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)性的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

　　三）使用方法及注意事項(xiàng)：

　　水泥：建議使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

　　摻量：一般為總膠凝材料的10-20%，水膠比控制在0.35-0.45，灌漿前須通過試驗(yàn)來確定最佳的灌漿配合比并驗(yàn)證灌漿性能。

　　攪拌：應(yīng)采用調(diào)整攪拌機(jī)，保證必要的攪拌時(shí)間，以使得漿體中的各組分充分均勻。

　　儲存：保存在干燥、陰涼的地方。

　　三、AM-HF高性能灌漿外加劑配合比的設(shè)計(jì)

　　1、對水泥的要求

　　一）水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材料不穩(wěn)定。因?yàn)榈V渣水泥一般早期強(qiáng)度低，泌水性較大。另外近幾年在水泥的生產(chǎn)過程中，企業(yè)為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量，在生產(chǎn)過程中加入了助磨劑，這樣使得水泥的顆粒級配不合理，水泥漿泌水現(xiàn)象較嚴(yán)重。所以這對灌漿料的質(zhì)量提出了更高的要求，不能使用泌水率大的灌漿料。

　　二）水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5MPa。在寒冷季節(jié)里施工的時(shí)候，可以使用早強(qiáng)水泥，以縮短水漿的養(yǎng)生時(shí)間。炎熱的施工季節(jié)應(yīng)避免使用早強(qiáng)水泥，外加劑可以使用緩凝劑或在夜間進(jìn)行施工。

　　2、對水與水灰比的要求

　　用于攪拌用水不允許含有對預(yù)應(yīng)力鋼鉸線或?qū)λ�泥有害的成分，每升水不得含�?00g以上的氯化物離子或任何一種其它有機(jī)物。當(dāng)然施工的過程中可以采用潔凈的自來水或飲用水。為了防止高拉應(yīng)力作用下的預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕，水泥漿用水與混凝土用水相比，更需要慎重的考慮水泥所用水的水質(zhì)。

　　水泥漿一般宜采用純水泥漿。水灰比一般控制在0.4-0.5。當(dāng)使用泌水性較大的水泥漿時(shí)，很可能局部地方水灰比較大，所以冬天寒冷地區(qū)施工使用水泥漿時(shí)，水灰比應(yīng)控制在0.4以下。

　　3、配合比的設(shè)計(jì)

　　水泥漿的配合比設(shè)計(jì)必須得考慮施工季節(jié)、灌漿所需要的時(shí)間、使用材料、施工機(jī)具、預(yù)應(yīng)力的鋼鉸線的錨固方法等因緣加以確定。下面舉一配合比實(shí)例。

　　1）設(shè)計(jì)條件

　　材料：飲用水，普通硅酸鹽水泥（大連水泥廠P.O42.5R），AM-HF灌漿外加劑(大連豪爾新材料)；

　　水灰比：0.4；

　　灌漿料摻量：內(nèi)摻，總膠凝材料的15%；

上篇：

下篇：